卷圆机启动前,应检查模具和模座的强度和精度是否符合要求,打磨,坚固牢固可靠,加工铝板的直径规格不得超过机床的允许范围,怎么处理异常卷圆机操作?
确定正常运行前,应进行空载运行,滚动材料时,应匀速推进,加工非中心孔晶片时,应采取适当的安全措施,卷圆机运转后,应切断电源,清理机器周围的角落,做好机器的日常维护工作。
要熟悉设备的所有开挂怒和按钮工鞥,在启动前,检查调解螺钉和控制开关,以确保功能正常,在驱动面和滑动面上添加适当的润滑脂,之有设备运行正常,灵活,可靠,才能进行下一步操作。
根据卷圆直径调整卷圆位置,操作前用废料进行调试,不直接带工件进行调试。操作时,手跟身体其他部位离设备不应超多20cm,严禁非操作人员在设备前停留。
运行中如发现异常,应立即停机检查,继续运行,直至故障消除,加工后的工件不应直接放在地面上而应放在地板上火材料车上,它们应堆放整齐,不能太高,阻碍通道。
清理卷圆机,模具油污、杂物、维护保养设备,下班后清理周围环境,机床要接地良好,导线不得少于4平方毫米铜软线,不得超出规定范围接入电源电压,不得用兆瓦市表插入或测试控制电路。否则,设备可能会损坏。
插入和拔出插件时,无法拔出电线或电缆,以防焊接件拔出,接近开关,编码器等不会受到硬物体的影响,显示器不能与尖锐物体碰撞。
电箱要放置在通风的地方,不能再灰尘腐蚀性气体中工作,机床应保持清洁,特备注意夹紧块,滑块等滑槽不得有异物。
要定期向链条和其他滑动部件添加润滑剂,清洁和维护期间要断开电源,检查邮箱油位是否达到油位线,各润滑点加油,确定电机转向,油泵是否异像,启动后液压系统是否漏油,使用电磁泄压阀调节压力,确保系统压力达到要求的工作压力,一般不高于12.5兆帕,
卷圆机出现异常要及时的解决。
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